Lasdraad van aluminiumlegeringen is een van die verbruiksartikelen die er eenvoudig uitzien op een plank en veel interessanter worden op het moment dat een las begint te porosificeren, barsten of slecht wordt gevoed. De draad is niet alleen vulmetaal. Het beïnvloedt de boogstabiliteit, de lasvorm, de corrosieweerstand, de afwerking na het lassen en hoe vergevingsgezind de hele klus in de werkplaats aanvoelt.
In deze gids worden de belangrijkste draadkwaliteiten besproken, de praktische verschillen tussen MIG- en TIG-aluminiumlassen en de selectiepunten die van belang zijn wanneer u aanschaft voor productie, reparatie of een nieuw project.
Wat lasdraad van aluminiumlegering eigenlijk doet
Bij het lassen van aluminium wordt de lasdraad onderdeel van de verbinding. De chemie moet samenwerken met de basislegering, de gebruiksomgeving en het lasproces. Een draad die prachtig op schoon 6061-plaat las, is mogelijk niet de juiste keuze voor een gietstuk, een maritieme beugel of een geanodiseerd onderdeel dat na afwerking dezelfde kleur moet hebben.
Draaddiameter, oppervlaktereinheid, spoelwikkeling en consistentie van partij tot partij zijn ook van belang. Aluminium is gevoelig voor oxide en vocht, dus een droge, schone draad met betrouwbare draadaanvoer is meer waard dan een vaag ‘premium’-label. Voor MIG moet de draad soepel door een voering en een pistool bewegen, zonder te knikken. Voor TIG moeten rechte stukken schoon, duidelijk herkenbaar en gemakkelijk te hanteren zijn op de werkbank.
De belangrijkste kwaliteiten die u in de winkel zult zien
De meeste discussies over lasdraad over aluminiumlegeringen komen terug op een kleine familie van vulstofsoorten. Elk heeft een persoonlijkheid, en de juiste keuze hangt af van wat de las moet doen nadat de boog uitgaat.
ER4043: Het bekende vulmiddel voor algemeen gebruik
ER4043 is een aluminium-siliciumvuller met ongeveer 5% silicium. Het biedt een goede lasbaarheid, een vloeistofplas en redelijke weerstand tegen heetscheuren op veel warmtebehandelbare legeringen. Het wordt vaak gebruikt voor gietstukken, algemene fabricage- en reparatiewerkzaamheden. De wisselwerking is een lagere sterkte dan de 5xxx-magnesiumvullers en een las die bij anodisatie donkerder kan worden of anders reageert.
ER5356: Sterkte en corrosiebestendigheid
ER5356 is een aluminium-magnesiumvulmiddel met ongeveer 5% magnesium. Het is een gebruikelijke keuze wanneer een hogere sterkte, goede corrosieweerstand en een betere anodisatiereactie nodig zijn. Het werkt goed op 5xxx- en 6xxx-onedele metalen en wordt veel gebruikt in de scheepvaart, transport en structurele werkzaamheden. Het kan bij sommige gietstukken minder vergevingsgezind zijn dan ER4043, dus identificatie van basismetalen is nog steeds van belang.
AlMg6 draad van aluminiumlegering met hoge sterkte Een aluminiumdraad met een hoog magnesiumgehalte voor structurele, maritieme en transportwerkzaamheden, met goede weerstand tegen exfoliatiecorrosie en lasbaarheid. Bekijk Product → ER5183: Voor veeleisend maritiem en zwaar werk
ER5183 is een ander vulmiddel op magnesiumbasis, dat over het algemeen wordt gekozen als hogere sterkte en taaiheid belangrijk zijn. Het wordt vaak geassocieerd met maritieme fabricage en zware aluminiumconstructies. Het is geen universele vervanging voor ER5356, maar het kan een verstandige stap zijn als wordt verwacht dat de verbinding belasting zal dragen in een corrosieve omgeving.
ER4047: Hoog siliciumgehalte voor specifieke taken
ER4047 bevat ongeveer 12% silicium. Het lagere smeltbereik en de hoge vloeibaarheid maken het bruikbaar voor dun materiaal, hardsoldeerwerk en sommige reparatiesituaties waarbij een meer vergevingsgezinde plas nuttig is. Het is meer een specialistisch vulmiddel dan een standaardkeuze voor algemeen structureel lassen.
| Rang | Familie van kernlegeringen | Typische kracht | Corrosiebestendigheid | Gemeenschappelijke pasvorm |
|---|---|---|---|---|
| ER4043 | Al-5Si | Matig | Goed | Algemene fabricage, gietstukken, reparatie |
| ER5356 | Al-5Mg | Hoger | Zeer goed | Maritiem, structureel, geanodiseerd werk |
| ER5183 | Al-Mg-Mn | Hoog | Zeer goed | Zware en maritieme verbindingen |
| ER4047 | Al-12Si | Matig | Goed | Dunne plaat, solderen, specialistische reparatie |
Hoe u de draad kunt afstemmen op de taak
Begin met het basismetaal, niet met de draadcatalogus. Controleer of het onderdeel 6061, 5052, 5083, 3003, een gietlegering of iets onbekends is. Vraag vervolgens wat de las moet overleven: belasting, trillingen, zoutnevel, schoonmaakmiddelen, anodiseren of cosmetische inspectie.
Procespositie is ook van belang. Een draad die goed vlak loopt, kan zich boven het hoofd of in verticale positie anders gedragen. Voor productiewerk kunnen consistentie en voerbaarheid net zo belangrijk zijn als de nominale chemie. Het is ook de moeite waard om de diametertolerantie, de toestand van de spoel te controleren en of de draad wordt geleverd in de verpakking die uw feeders goed verwerken.
Wanneer u opties vergelijkt, zijn onze lasmaterialen van aluminium en aluminiumlegeringen Het assortiment is georganiseerd rond deze praktische verschillen in plaats van op één enkele ‘one wire fits all’-claim.
MIG en TIG: twee verschillende gewoonten
MIG-lassen van aluminium is snel en productief, maar vraagt om een schone voorbereiding en een stabiele draadaanvoer. Aluminiumdraad is zachter dan staaldraad, dus de toestand van de voering, de spanning van de aandrijfrol en de pistoolhoek zijn van belang. Een duwhoek helpt de boog vóór de plas te houden, en een consistente rijsnelheid verkleint de kans op koude rondes of onregelmatige afzetting. Argonafscherming is gebruikelijk, terwijl argon-heliummengsels kunnen worden gebruikt waar meer warmte-inbreng nodig is.
MIG-draad voor aluminium booglassen Een op maat gemaakte MIG-draad voor argonbooglassen met smeltelektroden, geschikt voor aluminiumproductie met een schone voorbereiding en een stabiele aanvoer. Bekijk Product → Het TIG-lassen van aluminium is langzamer en meer handmatig, maar geeft de operator fijne controle over de warmte en de lasvorm. AC TIG wordt veel gebruikt omdat de wisselstroom helpt de oxidelaag af te breken en toch een reinigende werking heeft. De selectie van vulstoffen volgt nog steeds dezelfde logica: match het basismetaal en de servicebehoeften en pas vervolgens de techniek aan de dikte en het voegontwerp aan.
TIG-draad voor niet-smeltend elektrode-booglassen Een op maat gemaakte TIG-draad voor argonbooglassen met niet-smeltende elektroden, bedoeld voor aluminiumwerk waarbij warmtebeheersing en zuiverheid vóór het lassen belangrijk zijn. Bekijk Product → In beide processen is reinheid geen klein detail. Olie, vocht, snijvloeistof en zware oxiden kunnen een goede draad in een slechte las veranderen. Er mogen alleen roestvrijstalen borstels voor aluminium worden gebruikt en de reiniging vóór het lassen moet zo consistent zijn dat de operator niet hoeft te raden van het ene onderdeel naar het andere.
Waar aluminium lasdraad werkt
U vindt lasdraad van aluminiumlegeringen in vrachtwagencarrosserieën, aanhangwagens, scheepsrompen en toebehoren, drukvaten, warmtewisselaars, railcomponenten, architecturale frames, reparatiewerkplaatsen en algemene metaalproductie. Elke instelling legt een ander gewicht op sterkte, corrosiebestendigheid, uiterlijk of productiviteit.
Een scheepsbouwer kan zich het meeste zorgen maken over corrosie en taaiheid. Een reparatiewerkplaats kan een vergevingsgezinde plas en gemakkelijke beschikbaarheid waarderen. Een productielijn kan zich zorgen maken over de consistentie van het voer, het wisselen van spoelen en de traceerbaarheid van partijen. Dat is de reden waarom dezelfde vulstofkwaliteit in de ene context uitstekend kan zijn en in de andere slechts acceptabel.
Kwaliteitscontroles die herbewerking besparen
Draadkwaliteit komt op kleine manieren tot uiting voordat deze zichtbaar wordt in een mislukte las. Let op een consistente diameter, een schoon oppervlak, een strakke spoelwikkeling, een duidelijke kwaliteitsmarkering en een verpakking die vocht buiten houdt. Inkomende inspectie moet de basiszaken omvatten: staat van de spoel, draadoppervlak en identificatie op basis van de inkooporder.
Bij Jiangsu Hetuo Aluminium Wire produceren we lasmaterialen van aluminium en aluminiumlegeringen in Lianyungang, China, met kwaliteitssystemen waaronder ISO 9001 en IATF 16949. Die achtergrond ondersteunt de kwaliteitscontrole achter onze lasdraad , van binnenkomende materiaalcontroles tot de uiteindelijke verpakking. Voor kopers is het praktische voordeel minder verrassingen wanneer een nieuwe partij de lascel bereikt.
Een eenvoudige selectiechecklist
- Identificeer de basislegering en de temperatuur ervan voordat u de vulstofchemie kiest.
- Bepaal of sterkte, corrosieweerstand, anodisatiereactie of lasbaarheid de prioriteit is.
- Pas het vulmiddel aan het proces aan: opgespoelde draad voor MIG, rechte stukken voor TIG waar nodig.
- Controleer de dikte, het ontwerp van de verbinding en de laspositie ten opzichte van de aanbevolen diameter en het aanbevolen stroombereik.
- Controleer de reinheid van het oppervlak, de verpakking en de identificatie van de partij voordat de productie begint.
- Voer een proeflas uit op schroot uit dezelfde legeringsfamilie telkens wanneer een nieuwe partij of kwaliteit wordt geïntroduceerd.
Laatste gedachte
Lasdraad van aluminiumlegering beloont een beetje voorbereiding. Ken het basismetaal, kies de kwaliteit voor de gebruiksconditie, houd de draad schoon en droog en stem het proces af op de taak in plaats van één opstelling voor elk onderdeel te forceren. Die aanpak voelt zelden dramatisch aan, maar is meestal wel wat consistent aluminium lassen scheidt van een dag vol nabewerking.
